(一)焊接式套管头与防喷器安装程序及要求以三层20in*13 3/8in*9 5/8in*7in-70套管头为例，说明井口安装程序。第一步：下送 20in套管和安装20in插人焊接式套管头（1）将720mm导管打人适当深度，钻适合20in套管的井眼（2）下送20in套管和套管附件（3）固井注水泥,水泥返至地面，候凝。（4）现场根据钻机底座高度，钻井四通和套管头及油管四通的高度等数据预先确定20in套管头的安装高度，保证全井各层套管头及油管四通安装，从钻井四通或油管四通接出的内防喷管线能顺利通过钻机底座，并且采油四通高出自然地平面(30士5)cm，从而确定导管的切割高度。（5）预先准备安装所需的主要工具和器材
①一根能横跨钻机底座的细绳(用来确定导管相对于钻机底座的位置)。
②割套管设备和画线纸等。
③ 电动或气动砂轮。
④ 水平尺。
⑤ 卸压帽。
⑥ 试压泵和液压油。
⑦环形钢板(两半式)一副，规格为：外径大于导管外径200mm，内径510mm(如果是339.7mm套管，内径为341mm)，厚20~25mm。
⑧ 焊接工具。
⑨ 5/8in 钢丝绳。
⑩ 扳手。
(6)切割导管。
①注水泥结束后，在确定的导管的切割位置以上20cm开孔，放掉水泥浆或钻井液，粗割导管，然后将上部割断的导管吊起约1m左右的高度(若高度不够，可以剖开一段)。
②测量导管高度然后精割,必须割平,并用水平尺检验。注意:割导管时慎防割破20in(或339.7mm)套管。切割导管时必须在水泥浆初凝前完成。
(7)焊接环形钢板。
①将半圆的环形钢板合扣在20in套管外(不要人为拉动20in套管)。
②先将两半圆钢板合缝焊牢，再焊接环形钢板与导管端面间的焊缝，要保证环形钢板水平。
注意:下完20in套管需装防喷器时，钢板内圈不能与20in套管焊接，其余情况由现场定。
(8)切割20in套管
①在20in套管切割位置(高于环形钢板面，20in套管头底盘底面到20in套管头下部20in内腔顶的距离)以上20cm处开孔放掉管内钻井液。
②确认初凝后，在20in 套管的切割位置粗割 20in 套管。
③吊出割掉的20in 套管和导管。
④用尺子检查20in套管头装上后，所留20in套管是否会顶住20in套管头下部 20in内腔顶，要保证二者刚好接触。用水平尺检验20in套管端是否水平，如不水平须将高出的部分用砂轮打磨直至水平为止。保证20in套管上端面水平，保证20in套管头水平，保证井口对正。
(9)吊装20in 套管头。
①用大钩或吊车吊起套管头，尽可能吊平。
②下放套管头到位前，摆正20in套管头两侧闸门出口的方位，要求套管头闸门中心线与钻机底座孔中心线平行。
③ 下放 20in 套管头到位。
(10)20in套管头与20in套管的焊接及试压
①用水平尺验20in套管头上法兰是否水平
②把 20in套管头底盘与环形钢板焊在一起,内外圈均要施焊，再次检验20in套管头是否水平。
③ 焊接20in套管头与20in套管外圆及内孔，与内孔焊接的焊缝高度应等于 20in套管壁厚。
④各处焊道在焊接时,要先用段焊或点焊方式粗焊,然后再连续焊接
⑤焊接时要按有关焊接工艺规程正规操作。⑥焊接处缓慢冷却(冬季需保温冷却)后,通过20in套管头底部的试压孔,用试压枪对焊缝试压,压力取 20in套管抗压强度的80%和套管头的额定压力的小值。稳压10min不降,试压成功后,卸掉此压力。
