1、发现溢流后不及时关井，仍继续观察。
这样，只能使侵入井内的地层流体越来越多，溢流更加严重，特别是天然气溢流，在向上运移中，体积膨帐．会排出更多的钻井液，很容易诱发井喷。所以发现溢流，无论严重与否，都应立即关井，弄清情况以后再作处理。如果未装井控设备，应立即组织加重钻井液压井。
2、发现滥流后起钻。
人们担心在关井期间，钻具处于静止状态而发生粘吸卡钻，所以力图把钻头起入套管内，这样做既延误了关井时间，又因起钻时的抽吸压力而使地层流体更易侵入井内。钻柱越深，对压井越有利，起出部分钻柱，就会增加压井钻井液的密度，而且，地层压力也无法求准，特别是天然气溢流，当其运移至井口而发生井喷时，来得那么突然，以致使没有时间接回压阀和方钻杆，很容易造成失控井喷。
3、在关井的情况下活动钻具。
如果有性能可靠的备用防喷器，为了防止粘卡，活动钻具是可以的。这个防喷器发生故障，还可以用另一个防喷器关井。而且只允许上下活动，不允许转动，不允许钻杆接头撞击防喷器闸板，同时要适当地控制防喷器的关井压力，在能有效关井的情况下，尽量减少钻具与防喷器胶心之间的摩阻力。
如果不具备这个条件，那就最好不要活动钻具，因为此时保护好井口装置是首要任务，是否卡钻已经是次要的问题，可以暂不考虑，因为井口装置如果发生问题，其后果不仅仅是卡钻，还会因井喷失控而导致更为严重的后果。
4、起下钻中途发现溢流，仍继续起下钻工作。
这种情况，要具体分析，具体对待，不能一慨而论。
①如果溢流是天然气，无论是起钻还是下钻，发现溢流就应立即关井；
②如果溢流是油水，发现溢流后就不一定立即关井，因为由溢流发展到井涌、井喷，有一个渐变过程，完全可以利用这段时间，争取多下入一些钻具，所以无论是起钻还是下钻，都应立即下钻，在井喷以前，下入的钻具越多越好；
③如果没有安装井控装置，在起下钻中途发现溢流，不管是什么性质的溢流，都应立即强行下钻，能下入多少算多少。
5、关井后长时间不进行压井作业。
发现溢流关井后，压井工作应以最快的速度进行，不能长期关井不压井，因为可能会出现如下危险情况；
①天然气向上运移，井口压力升高，有可能超过井口允许压力，不得不定期泄压，放出一部分钻井液，这样又使液柱压力降低，气体更容易侵入；
②在长期高压关井的情况下，一旦某一部分出现刺漏，或地层憋裂冒气，势必迫使泄压，形成无控制的畅喷，给压井工作带来极大的困难；
③长期关井，不活动钻具，很容易产生粘吸卡钻，如果溢流物含有硫化氢的话，还可能导致钻具氢脆折断。
6、压井液密度过大或过小。
压井液密度应按计算密度再附加0.1～0.15g／cm3，因为压井液在环空上返时，不可能把被污染的钻井液顶替干净，而有一个混浆过渡带，它的密度肯定要降低。若压井液密度低于计算密度，会使地层流体继续侵入．不仅会延长压井时间，还可能导致压井作业失败。但又不能使压井液密度过高，过高的压井液密度会形成过高的液柱压力，可能将裸眼井段的较薄弱地层压漏，使压井工作复杂化。
7、畅开井口压井。
如果能控制井口，就必须控制井口，按正常程序压井，不能在畅喷的情况下压井。在畅喷的情况下不仅要消耗大量的加重钻井液，还可能导致压井失效，而且还可能刺坏钻具，喷垮地层，使事故更加复杂化。若虽有井控装置，但由于种种原因，只能控制较低的回压，那也应在控制一定回压情况下压井，起码也应该导流放喷，保持一个较好的工作环境。
若没有安装井控装置，或者虽然装了井控装置，但不能控制回压(如闸板心子尺寸不对、闸板刺漏、法兰刺漏、表层套管深度太浅)，此时，只能在畅喷的情况下提高钻井液密度，加大钻井液排量压井。环空液柱压力的建立也是一个渐变过程，不可能企图在一两个循环周内将井压稳，而要用较长的压井时间和较多的加重钻井液量。在地层压力下降较多的情况下，在一个循环周内把井压稳的事也是常有的，所以不能一概认为不能畅口压井，要视具体情况而定。
8、所用防喷器管子闸板与钻具外径规范不配套。
这在使用复合钻具时尤其容易发生。因此在使用复合钻具时应准备好一根外径与防喷器心子相一致的钻杆及与不同钻具连接的接头，以便在发生溢流时接在井口。
9、把管子闸板关在钻杆接头上。
事先应计算好闸板至转盘的距离，以便确定方钻杆的提升高度。万一关在接头上的情况发生，应打开闸板，调整接头位置，重新关井。
10、全封闸板或剪切闸板的控制手柄被锁。
这两个闸板通常是很少用到的，一旦发生误操作，其后果又是相当严重的，因此井队人员往往把它的控制手柄锁住或用绳索绑死，一旦需要时又解脱不了，贻误时机，酿成大祸。因此不能把手柄锁死或绑死，而应采取其他有效的办法，防止误操作。
11、储能器的隔离阀处于关闭状态。
为了检修方便，设置了这个隔离阀，检修完毕，应将这个隔离阀打开。在钻井过程中，这个阀应永远处于开启位置。不幸的是曾发生过因隔离阀关闭而导致井控失效的例子。
12、储能器没有打压力。
防喷器本来是经常处于戒备状态的设备，储能器应经常打足额定压力。但有的井队在平时储能器不打压力，待发生溢流时，仓促应战，已经丧失了最利的井控时机。
13、没有随着井口压力的升高而调节防喷器的关井压力。
关井后，井口压力会随着油气的上移而增高，当压力上升到某一值时，防喷器特别是多效能防喷器会发生泄漏，如不及时增加防喷器的关井压力，会导致严重的后果。因此，关井后并不等于万事大吉，要密切注意井口动态。
14、在钻杆敞开下关闭环空。
这将迫使溢流从钻杆内喷出，使安全阀难于或不可能接上，所以在溢流发生时，应先接安全阀和方钻杆，然后，再关闭环空。
15、回压阀或方钻杆接不上。
当井喷从钻杆内发生时，碟形回压阀或方钻杆很难接在井口，但为了制止井喷，这又是必须完成的工序，因此可以采取下列的办法：
①采用可以完全打开的安全阀，减少喷流的冲击力，接在井口，如果有困难，可将完全打开的安全阀，接在一根或一柱钻铤下面，利用钻铤的重量将安全阀接好，然后，关闭安全阀，卸掉钻铤，接好方钻杆；
②打开高压管汇上的放空阀，抢接带下旋塞的方钻杆，这样做，可以减少喷流的冲击力，当方钻杆接好之后，再关闭放空阀。
16、方钻杆上、下旋塞的扳手不适用或者找不到。
开关方钻杆上、下旋塞的扳手应灵活好用并放在全体人员都知道的、可靠的、容易拿到的地方，这对于控制钻具内井喷是非常重要的。
17、防喷器控制管线装反。
最好是不发生这种情况，但现场却经常发生这种情况，只要进行防喷器组的压力或功能试验，就不难发现，发现之后，应该把管线改正过来，或者把标志牌的指示方向改正过来
18、防喷系统工作压力有限。
井口控制压力不能超过防喷器额定工作压力、套管抗内压强度的80％、裸眼井段的地层破裂压力三者之中的最小者，如果事先没有进行测试，或者关井后来注意观察，使关井压力超过其中最薄弱的一项强度，将导致严重的后果。因此，关井后，必须限定一个可以承受的最高压力，并注意观察，当压力接近最高限额时，可以进行有控制的放喷。
19、固井时导致井喷。
在钻进时往往很注意井控工作，而在固井时往往忽略了这一点，导致不可收拾的惨局，在全国发生的这类问题不少。其原因主要是：
①没有换用与套管尺寸相应的防喷器心子，井口失去控制；
②水泥浆初凝时，产生失重现象，减轻了环空压力，水泥石初凝时体积收缩又会产生徽细裂纹，导致高压油气上窜；
③固井时，注入的前置液过多，减轻了环空压力，导致油气上窜；
④下套管时，没有按规定灌钻井液，导致回压阀压坏，诱使油气从套管内喷出。
20、灌钻井液管线接在防喷器组合上。
灌钻井液管线不是接在防溢管上，而是接在防喷器组合上，一旦发现井喷时关井，而油气却从灌钻井液管线喷出，因此应绝对禁止这种情况发生。
